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冲压模具加工工艺的翻边工艺

发表时间: 2019-11-07 0:13:46浏览: 1
【正文】是在预先加工好的孔或部分孔型的毛料上(有时也可不预先加工孔),依靠材料的位伸变形沿一定的曲线翻成竖边的冲压方法,分圆孔翻边和外缘翻边。由于是通过对材料的拉伸成形,故其成形主要受材料延伸率大小的限制。翻边主要用来铆合、过孔、攻丝等之用途。 a)         圆孔翻边的模具与计算公式及相关工艺要求数据如下: 公式:d= =0.5~0.6T;d的取值与H成反比,d值小时,H值就大。       D=D1+(D-D1)=D1+1.3T;为了保证翻边D的垂直度,在一般情况下D≤D1+1.3T。       H= +0.43R+0.72T;翻边高度H(取决于翻边金属的体积)通常为1.7T~1.9T。 L= +2.5T;M为螺纹规格。 式中 d—预冲孔直径 D1—翻边孔内径\凸模冲子 D2—翻边竖边直径(按中心层计算) D—翻边孔外径 H—翻边孔高度 R—翻边内半径\凹模外半径 L—翻边孔中心距边距 T—材料厚度 小螺纹孔翻边数据如下表:(单位:mm) 螺纹规格 M 材料厚度 T 预冲孔直径 d 翻边孔内径 D1 翻边孔外径 D 翻边孔高度 H 翻边内半径 R 孔中心距边距 L M2 0.8 0.9 1.6 2.5 1.4 0.2 3 1.0 2.8 1.7 0.4 3.5 M2.5 0.8 1.2 2.1 3.0 1.5 0.2 3.2 1.0 3.3 1.8 0.4 3.8 1.2 3.5 2.1 0.4 4.2 M3 0.8 1.5 2.5 3.4 1.6 0.2 3.5 1.0 3.7 1.9 0.4 4 1.2 4.0 2.2 0.4 4.5 1.5 4.3 2.6 0.4 5.3 M4 1.0 2.0 3.3 4.5 2.1 0.4 4.5 1.2 4.8 2.3 0.4 5.0 1.5 5.1 2.7 0.4 5.7 2.0 5.8 3.3 0.6 7.0 M5 1.0 2.5 4.2 5.4 2.4 0.4 5 1.2 5.7 2.6 0.4 5.5 1.5 6.1 3 0.4 6.3 2.0 6.7 3.7 0.6 7.5 2.5 7.3 4.2 0.6 8.8 6-32(unc) 0.8 1.6 2.7 3.6 1.7 0.2 3.8 1.0 3.9 2 0.4 4.3 1.2 4.2 2.2 0.4 4.8 1.5 4.5 2.6 0.4 5.5 8-32(unc) 1.0 2.0 3.5 4.7 2.2 0.4 4.6 1.2 4.9 2.5 0.4 5.1 1.5 5.3 2.9 0.4 5.9 2.0 6.0 3.5 0.6 7.1 工艺要求: l         翻边孔高度H≥3P;P为螺纹牙距。翻边同一平面的孔距公差为≥±0.。 l         不推荐使用T=1.5mm的不锈钢进行M3翻边,T=2.0的不锈钢进行M4翻边。 l         铝板翻边攻丝时要考虑螺纹所能承受的力。 b)        外缘翻边分外凸轮廓翻边和内凹轮廓翻边两种型式;外凸轮廓的翻边也称压缩类翻边,内凹轮廓的翻边也称伸长类翻边,见下图:            说明:R­—制件翻边后圆角半径; b—翻边前的半径与翻边后的半径之差; R+b、R-b—制件翻边前(毛坯)的圆角半径;
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